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MOPA激光打标机在铝材料上打黑效果参数调节

2020-02-07 13:03 返回列表

MOPA激光打标机在铝材料上打黑效果参数调节

MOPA光纤激光器具有完美的激光特性和良好的脉冲形状控制能力。激光器设计寿命长达10万小时。MOPA光纤激光器脉冲频率和脉冲宽度是独立控制的、频率的改变不会影响脉冲宽度、此外、利用不同脉宽对材料加工特性的差异、宽、窄脉冲相互辅助加工、可使激光器适用于更广泛的打标材料。加工效果更易满足客户苛刻的要求、把调Q激光器的不可能变成MOPA激光器的可能。 

 打黑工艺主要包括场镜的焦距,光斑的大小,填充方式,正焦还是离焦等等。
曲面刻度标记.jpg

1 填充密度与振镜线速度的设置关系:

       填充密度和振镜速度在打黑过程中有一定的连带关系,一般来说,填充密度较密,振镜的线速度可以较高,相反,如果填充密度较疏,振镜的线速度就要降下来,以求达到相同的打标黑度,比如,填充密度为0.001mm, 振镜速度为1200mm/s时的打黑黑度与填充密度为0.0002mm, 振镜线速度6000mm/s 时打标的黑度基本相同(还需要适当调整功率),如需调试到更佳效果,客户可以细细调试填充密度,填充方式,标记速度,功率等参数以求得到最佳效果。

焦平面对打黑的影响

      采用一网激光打标机打黑时可以是正焦打黑,也可以是离焦打黑,但我们建议客户采用正焦打黑方式,因为离焦在对于打图案面积较大,或被打材料一致性不高时,容易出现不均匀的现象(其他类型的激光器也有此现象),这是因为在离焦时(无论是正离焦还是负离焦),激光的能量密度在工作范围的中心区域同边缘区域有很大的差异,从而造成打黑不均匀的现象。

3场镜焦距对打黑的影响

       一般来说,不同焦距的场镜的选择取决于聚焦后的光斑大小以及工作范围,160mm的场镜较适合阳极铝打黑,如果选用254mm或更大的场镜,需要提高激光功率(得到相同的能量密度)或降低打标速度,因此160mm的场镜可以得到较高的打黑效率。

4)填充方式对打黑的影响

      填充方式将直接决定打黑的质量和效率,一般情况下选用蛇形填充可以大大提高打黑效率,单向填充可以提高打黑的质量。其他的填充方式也各有其特点,客户可以根据不同的要求测试选择最适合的方式。


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